Iekārtu integritātes līmenis

Visbiežāk izmantotais no šiem rādītājiem, taču tā ieguldījums pārvaldībā ir ierobežots. Tā sauktais neskarto iekārtu rādītājs attiecas uz neskarto iekārtu skaita attiecību pret kopējo iekārtu skaitu pārbaudes periodā (skarto iekārtu rādītājs = neskarto iekārtu skaits / kopējais iekārtu skaits). Daudzu rūpnīcu rādītāji var sasniegt vairāk nekā 95%. Iemesls ir ļoti vienkāršs. Pārbaudes brīdī, ja iekārta darbojas un nav bojājumu, tā tiek uzskatīta par labu stāvokli, tāpēc šo rādītāju ir viegli sasniegt. Tas var viegli nozīmēt, ka nav daudz iespēju uzlabojumiem, kas nozīmē, ka nav ko uzlabot, kas nozīmē, ka ir grūti uzlabot. Šī iemesla dēļ daudzi uzņēmumi ierosina modificēt šī rādītāja definīciju, piemēram, ierosinot pārbaudīt trīs reizes katra mēneša 8., 18. un 28. datumā un ņemt neskarto iekārtu rādītāja vidējo vērtību par šī mēneša neskarto iekārtu rādītāju. Tas noteikti ir labāk nekā pārbaudīt vienu reizi, taču tas joprojām ir labs rādītājs, kas atspoguļots punktos. Vēlāk tika ierosināts, ka neskartā galda stundas tiek salīdzinātas ar kalendāra galda stundām, un neskartā galda stundas ir vienādas ar kalendāra galda stundām, no kurām atskaitītas kopējās tabulas kļūmju un remontu stundas. Šis rādītājs ir daudz reālistiskāks. Protams, palielinās statistikas darba slodze un statistikas autentiskums, kā arī notiek debates par to, vai atskaitīt, saskaroties ar preventīvās apkopes stacijām. Tas, vai neskartā ātruma rādītājs var efektīvi atspoguļot iekārtu pārvaldības stāvokli, ir atkarīgs no tā, kā tas tiek piemērots.

Iekārtu atteices līmenis

Šo rādītāju ir viegli sajaukt, un tam ir divas definīcijas: 1. Ja tas ir kļūmju biežums, tas ir kļūmju skaita attiecība pret iekārtas faktisko iedarbināšanu (kļūmju biežums = kļūmju izslēgšanas reižu skaits / faktiskais iekārtas iedarbināšanas reižu skaits); 2. Ja tas ir kļūmes izslēgšanas ātrums, tas ir kļūmes dīkstāves laika attiecība pret iekārtas faktisko iedarbināšanu plus kļūmes dīkstāves laiks (dīkstāves ātrums = kļūmes dīkstāves laiks / (iekārtas faktiskais iedarbināšanas laiks + kļūmes dīkstāves laiks)). Acīmredzot kļūmes dīkstāves ātrumu var salīdzināt. Tas patiesi atspoguļo iekārtas stāvokli.

Aprīkojuma pieejamības līmenis

Tas tiek plaši izmantots rietumvalstīs, bet manā valstī pastāv divas atšķirības starp plānotā laika izmantošanas koeficienta (plānotais laika izmantošanas koeficients = faktiskais darba laiks/plānotais darba laiks) un kalendārā laika izmantošanas koeficienta (kalendārā laika izmantošanas koeficients = faktiskais darba laiks/kalendārā laiks) formulējumu. Pieejamība, kā tā definēta rietumvalstīs, faktiski ir kalendārā laika izmantošana pēc definīcijas. Kalendāra laika izmantošana atspoguļo iekārtu pilnīgu izmantošanu, tas ir, pat ja iekārtas darbojas vienā maiņā, mēs aprēķinām kalendāra laiku atbilstoši 24 stundām. Jo neatkarīgi no tā, vai rūpnīca izmanto šīs iekārtas vai nē, tās patērēs uzņēmuma aktīvus nolietojuma veidā. Plānotā laika izmantošana atspoguļo iekārtu plānoto izmantošanu. Ja tās darbojas vienā maiņā, plānotais laiks ir 8 stundas.

Iekārtu vidējais laiks starp kļūmēm (MTBF)

Cits formulējums ir vidējais bezproblēmu darba laiks: “vidējais intervāls starp iekārtu kļūmēm = kopējais bezproblēmu darbības laiks statistiskajā bāzes periodā / kļūmju skaits”. Papildus dīkstāves ātrumam tas atspoguļo kļūmju biežumu, tas ir, iekārtas stāvokli. Pietiek ar vienu no diviem rādītājiem, un nav nepieciešams izmantot saistītus rādītājus satura mērīšanai. Vēl viens rādītājs, kas atspoguļo apkopes efektivitāti, ir vidējais remonta laiks (MTTR) (vidējais remonta laiks = kopējais apkopei veltītais laiks statistiskajā bāzes periodā / apkopes reižu skaits), kas mēra apkopes darba efektivitātes uzlabošanos. Attīstoties iekārtu tehnoloģijai, to sarežģītībai, apkopes grūtībām, kļūmju atrašanās vietai, apkopes tehniķu vidējai tehniskajai kvalitātei un iekārtu vecumam, ir grūti noteikt noteiktu apkopes laika vērtību, taču, pamatojoties uz to, mēs varam izmērīt tā vidējo stāvokli un progresu.

Kopējā aprīkojuma efektivitāte (OEE)

OEE ir rādītājs, kas vispusīgāk atspoguļo iekārtu efektivitāti, un to aprēķina, aprēķinot laika darbības ātrumu, veiktspējas darbības ātrumu un kvalificētu produktu ražošanas ātrumu. Tāpat kā cilvēkam, laika aktivizācijas līmenis atspoguļo apmeklējuma līmeni, veiktspējas aktivizācijas līmenis atspoguļo, vai pēc darba sākšanas ir jāstrādā smagi un vai ir jāpieliek pienācīga efektivitāte, un kvalificētu produktu ražošanas ātrums atspoguļo darba efektivitāti, vai tiek pieļautas biežas kļūdas un vai uzdevumu var paveikt kvalitatīvi un kvantitatīvi. Vienkāršā OEE formula ir kopējā iekārtu efektivitāte OEE = kvalificētu produktu izlaide / plānoto darba stundu teorētiskā izlaide.

Kopējā efektīvā produktivitāte TEEP

Formula, kas vislabāk atspoguļo iekārtu efektivitāti, nav OEE. Kopējā efektīvā produktivitāte (TEEP) = kvalificēta produkta izlaide/kalendārā laika teorētiskā izlaide; šis rādītājs atspoguļo iekārtu sistēmas pārvaldības defektus, tostarp augšupējo un lejupējo ietekmi, tirgus un pasūtījumu ietekmi, nesabalansētu iekārtu jaudu, nepamatotu plānošanu un grafiku sastādīšanu utt. Šis rādītājs parasti ir ļoti zems, neizskatās pievilcīgs, bet ļoti reāls.

Iekārtu apkope un pārvaldība

Pastāv arī saistīti rādītāji, piemēram, vienreizējais kvalificētais kapitālā remonta kvalitātes līmenis, remonta līmenis un apkopes izmaksu līmenis utt.
1. Vienreizējās kapitālā remonta kvalitātes atbilstības rādītājs tiek mērīts kā attiecība starp to reižu skaitu, kad kapitāli remontētā iekārta atbilst produkta kvalifikācijas standartam vienas izmēģinājuma darbības laikā, un kapitālo remontu skaitu. Var pētīt un apspriest, vai rūpnīca pieņem šo rādītāju kā apkopes komandas darbības rādītāju.
2. Remonta likme ir kopējā remontu skaita pēc iekārtu remonta attiecība pret kopējo remontu skaitu. Tas patiesi atspoguļo apkopes kvalitāti.
3. Ir daudz apkopes izmaksu attiecības definīciju un algoritmu, viena ir gada apkopes izmaksu attiecība pret gada ražošanas vērtību, otra ir gada apkopes izmaksu attiecība pret aktīvu kopējo sākotnējo vērtību gadā, un trešais ir gada apkopes izmaksu attiecība pret kopējiem aktīviem gadā. Aizvietošanas izmaksu attiecība ir gada apkopes izmaksu attiecība pret gada kopējo neto aktīvu vērtību, un pēdējais ir gada apkopes izmaksu attiecība pret gada kopējām ražošanas izmaksām. Es domāju, ka pēdējais algoritms ir ticamāks. Tomēr apkopes izmaksu likmes lielums nevar izskaidrot problēmu. Tā kā iekārtu apkope ir ievades vērtība, kas rada vērtību un produkciju. Nepietiekamas investīcijas un ievērojami ražošanas zudumi ietekmēs produkciju. Protams, pārāk lielas investīcijas nav ideālas. To sauc par pārmērīgu apkopi, kas ir izšķērdība. Atbilstoša ievade ir ideāla. Tāpēc rūpnīcai ir jāizpēta un jāpēta optimālā investīciju attiecība. Augstas ražošanas izmaksas nozīmē vairāk pasūtījumu un vairāk uzdevumu, un palielinās slodze uz iekārtām, kā arī palielinās pieprasījums pēc apkopes. Investīcijas atbilstošā attiecībā ir mērķis, uz kuru rūpnīcai jācenšas tiekties. Ja jums ir šī bāzes līnija, jo tālāk jūs novirzāties no šīs metrikas, jo mazāk ideāls tas ir.

Iekārtu rezerves daļu pārvaldība

Ir arī daudzi rādītāji, un rezerves daļu krājumu apgrozījuma ātrums (rezerves daļu krājumu apgrozījuma ātrums = rezerves daļu izmaksu mēneša patēriņš / mēneša vidējie rezerves daļu krājumu līdzekļi) ir reprezentatīvāks rādītājs. Tas atspoguļo rezerves daļu mobilitāti. Ja ir uzkrāts liels krājumu līdzekļu apjoms, tas atspoguļosies apgrozījuma ātrumā. Rezerves daļu pārvaldību atspoguļo arī rezerves daļu līdzekļu attiecība, tas ir, visu rezerves daļu līdzekļu attiecība pret uzņēmuma iekārtu kopējo sākotnējo vērtību. Šīs vērtības vērtība mainās atkarībā no tā, vai rūpnīca atrodas centrālā pilsētā, vai iekārtas ir importētas, un iekārtu dīkstāves ietekmes. Ja iekārtu dīkstāves ikdienas zaudējumi sasniedz pat desmitiem miljonu juaņu vai atteice rada nopietnus vides piesārņojuma un personiskās drošības apdraudējumus, un rezerves daļu piegādes cikls ir ilgāks, rezerves daļu krājumi būs lielāki. Pretējā gadījumā rezerves daļu finansēšanas likmei jābūt pēc iespējas augstākai. Pastāv rādītājs, ko cilvēki nepamana, bet kas mūsdienu apkopes vadībā ir ļoti svarīgs, proti, apkopes apmācību laika intensitāte (apkopes apmācības laika intensitāte = apkopes apmācību stundas/apkopes cilvēkstundas). Apmācība ietver profesionālas zināšanas par iekārtu konstrukciju, apkopes tehnoloģiju, profesionalitāti un apkopes vadību utt. Šis rādītājs atspoguļo uzņēmumu nozīmi un investīciju intensitāti apkopes personāla kvalitātes uzlabošanā, kā arī netieši atspoguļo apkopes tehnisko spēju līmeni.


Publicēšanas laiks: 2023. gada 17. augusts