1. Gaisa kompresors: Gaiss tiek saspiests zemā spiedienā 5–7 bāri (0,5–0,7 MPa). Tas tiek darīts, izmantojot jaunākos kompresorus (skrūves/centrbēdzes tipa).

2. Priekšdzesēšanas sistēma: Procesa otrajā posmā tiek izmantota aukstumaģenta metode apstrādātā gaisa iepriekšējai atdzesēšanai līdz aptuveni 12 °C temperatūrai, pirms tas nonāk attīrītājā.

3. Gaisa attīrīšana ar attīrītāju: Gaiss nonāk attīrītājā, kas sastāv no diviem molekulārajiem sietiem, kas darbojas pārmaiņus. Molekulārais siets atdala oglekļa dioksīdu un mitrumu no procesa gaisa, pirms gaiss nonāk gaisa atdalīšanas blokā.

4. Gaisa kriogēnā dzesēšana ar ekspanderu: Lai gaiss sašķidrinātos, tas ir jāatdzesē līdz temperatūrai, kas ir zemāka par nulli. Kriogēnā dzesēšana tiek nodrošināta ar ļoti efektīvu turboekspanderu, kas atdzesē gaisu līdz temperatūrai zem -165 līdz -170 °C.

5. Šķidra gaisa atdalīšana skābeklī un slāpeklī, izmantojot gaisa atdalīšanas kolonnu: Gaiss, kas nonāk zemspiediena vēlu ribu tipa siltummainī, ir bez mitruma, eļļas un oglekļa dioksīda. Tas tiek atdzesēts siltummaiņa iekšpusē zem nulles temperatūras, izmantojot gaisa izplešanās procesu izplešanās ierīcē. Paredzams, ka siltummaiņa siltajā galā sasniegsim pat 2 grādus pēc Celsija temperatūras starpību. Gaiss kļūst sašķidrināts, kad tas sasniedz gaisa atdalīšanas kolonnu, un rektifikācijas procesā tiek atdalīts skābeklī un slāpeklī.

6. Šķidrā skābekļa uzglabāšana šķidruma uzglabāšanas tvertnē: Šķidrais skābeklis tiek iepildīts šķidruma uzglabāšanas tvertnē, kas ir savienota ar šķidrinātāju, veidojot automātisku sistēmu. Šķidrā skābekļa izsūknēšanai no tvertnes tiek izmantota šļūtene.