ASU rūpnīca sašķidrināto gāzi ražo šādos septiņos posmos:

1.Pirms saspiešanas gaiss tiek iepriekš filtrēts no putekļiem.

2. Gaiss tiek saspiests, ja galīgo padeves spiedienu nosaka pēc reģenerācijas un produktu šķidruma stāvokļa (gāzes vai šķidruma).Tipiskais spiediens svārstās no 5 līdz 10 bāriem.Gaisa plūsmu var arī saspiest līdz dažādiem spiedieniem, lai uzlabotu ASU efektivitāti.Kompresijas laikā ūdens tiek kondensēts starppakāpju dzesētājos.

3. Procesa gaiss parasti tiek izvadīts caur molekulāro sietu, kas atdala visus atlikušos ūdens tvaikus, kā arī oglekļa dioksīdu, kas sasalst un aizsprosto kriogēno aprīkojumu.Molekulārie sieti bieži ir paredzēti, lai atdalītu no gaisa gāzveida ogļūdeņražus, jo tie var radīt problēmas turpmākajā gaisa destilācijā, kas var izraisīt sprādzienus.Molekulāro sietu gultne ir jāatjauno.Tas tiek darīts, uzstādot vairākas vienības, kas darbojas mainīgā režīmā un izmantojot sausās kopražotās atgāzes, lai desorbētu ūdeni.

4. Procesa gaiss tiek izvadīts caur integrētu siltummaini (parasti plākšņu siltummaini) un atdzesēts pret produktu (un atkritumu) kriogēnajām plūsmām.Daļa gaisa sašķidrinās, veidojot šķidrumu, kas ir bagātināts ar skābekli.Atlikusī gāze ir bagātāka ar slāpekli un tiek destilēta līdz gandrīz tīram slāpeklim (parasti <1ppm) augstspiediena (HP) destilācijas kolonnā.Šīs kolonnas kondensatoram nepieciešama dzesēšana, ko iegūst, paplašinot ar skābekli bagātāko plūsmu tālāk pa vārstu vai caur paplašinātāju (reverso kompresoru).

5 Alternatīvi kondensatoru var atdzesēt, mainot siltumu ar atkārtotas apkures katlu zema spiediena (LP) destilācijas kolonnā (kas darbojas pie 1,21,3 bar abs.), kad ASU ražo tīru skābekli.Lai samazinātu kompresijas izmaksas, HP/LP kolonnu kombinētajam kondensatoram/reboileram jādarbojas ar temperatūras starpību tikai 1-2 grādi pēc Kelvina, un tam ir nepieciešami plākšņu spuras lodēti alumīnija siltummaiņi.Tipiskās skābekļa tīrības pakāpes svārstās no 97,5% līdz 99,5% un ietekmē maksimālo skābekļa atgūšanu. Šķidru produktu ražošanai nepieciešamā dzesēšana tiek iegūta, izmantojot JT efektu paplašinātājā, kas padod saspiestu gaisu tieši zemspiediena kolonnā.Tādējādi noteikta gaisa daļa nav jāatdala, un tai jāiziet no zema spiediena kolonnas kā atkritumu plūsma no tās augšējās daļas.

6 Tā kā argona viršanas temperatūra (87,3 K standarta apstākļos) atrodas starp skābekļa (90,2 K) un slāpekļa (77,4 K) viršanas temperatūru, argons uzkrājas zema spiediena kolonnas apakšējā daļā.Kad tiek ražots argons, no zemā spiediena ņem tvaika sānu vilkmi

Kolonna, kurā argona koncentrācija ir visaugstākā.Tas tiek nosūtīts uz citu kolonnu, rektificējot argonu līdz vajadzīgajai tīrībai, no kuras šķidrums tiek atgriezts tajā pašā vietā LP kolonnā.Modernu strukturētu iepakojumu izmantošana ar ļoti zemiem spiediena kritumiem nodrošina argona tīrību, kas ir mazāka par 1 ppm.Lai gan argons ir mazāks par 1% no ienākošā daudzuma, gaisa argona kolonnai ir nepieciešams ievērojams enerģijas daudzums, jo argona kolonnā ir nepieciešams augsts atteces koeficients (apmēram 30).Argona kolonnas dzesēšanu var nodrošināt no auksti izpūsta bagātīga šķidruma vai ar šķidro slāpekli.

7 Visbeidzot, gāzes veidā ražotie produkti tiek sasildīti pret ienākošo gaisu līdz apkārtējās vides temperatūrai.Tam nepieciešama rūpīgi izstrādāta siltuma integrācija, kas nodrošina izturību pret traucējumiem (molekulāro sietu gultņu pārslēgšanās dēļ).Iedarbināšanas laikā var būt nepieciešama arī papildu ārēja dzesēšana.